金山電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器工作原理（lǐ）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整（zhěng）流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不（bú）發熱，而（ér）且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升（shēng）溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企（qǐ）業的（de）生（shēng）產成本（běn）與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的（de）數量及次數（shù）。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法（fǎ）處理。必（bì）要時要停（tíng）運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交（jiāo）換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋（guō）爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並（bìng）不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐（lú）停運後（hòu）放出爐（lú）水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出（chū）爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú），以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用（yòng）率高，由（yóu）於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響（xiǎng）；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自（zì）動（dòng）監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下（xià），能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於（yú）維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和（hé）溫度（dù）升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不（bú）需維護，後期基本（běn）無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱（rè）方式，加熱（rè）體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預（yù）熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大（dà）大提高了（le）生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專（zhuān）用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂