金山電磁蒸汽發生器（qì）廠家

電磁（cí）蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從（cóng）而達到加熱（rè）金屬材料料（liào）筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁（cí）加（jiā）熱技術是通（tōng）過電（diàn）磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕（jué）緣隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留（liú）在料筒（tǒng）上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超（chāo）長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋（guō）爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定（dìng）期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用（yòng）清水洗清（qīng）

(2)對（duì）蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修（xiū）理。若缺（quē）陷並不嚴重（chóng），亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產（chǎn）時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等每年至少要油漆（qī）一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期（qī）不（bú）用應（yīng）采用（yòng）濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內（nèi）部（bù）汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內（nèi）重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕（shí），對操作工人健（jiàn）康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋（guō）爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全（quán）部（bù）裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無（wú）需（xū）檢修，無維護（hù）更（gèng）換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以（yǐ）上高（gāo）溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式（shì），加（jiā）熱體內部分子（zǐ）直接（jiē）感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專（zhuān）用耐高溫高（gāo）壓特種（zhǒng）電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂