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蒸(zhēng)汽發生器係列
產品詳情
直(zhí)流(liú)蒸汽發生器特點 1、先進(jìn)的全自動智能(néng)控製係統: 公司自主(zhǔ)研發高端智(zhì)能觸屏控製係統,經(jīng)過長期理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏(luó)輯,通過各(gè)種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時(shí)調整維護設備正常(cháng)運行。運用工業全(quán)自動控製程序係統,精準供水、供(gòng)氣模式。提高設備的智能化運(yùn)用水平,設備完全可以做到免人工(gōng)值守、全自動智能化運行,節省企業(yè)人工成本和維護成本。 2、蒸汽發(fā)生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產(chǎn)生蒸汽,而遠大直(zhí)流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽(qì),蒸汽產生的時間僅需(xū)1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低(dī)熱量的損耗節省能源。 3、變頻控(kòng)製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都(dōu)維(wéi)持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設(shè)備能(néng)夠按照用汽量的(de)大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位(wèi),從而達到節能的目的(de)。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容易和(hé)空氣中(zhōng)的氧氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發(fā)生器是采用常態低溫燃(rán)燒(shāo)技術,該技術大大減低氮氧化物的排(pái)放,NOx的排放低(dī)於30毫克。 5、非(fēi)壓力容器設計,無需使用(yòng)辦證: 遠大直(zhí)流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升(shēng),遠遠低於30升標(biāo)準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能(néng)率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模(mó)塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護(hù)成本。綜合節能率高達30%以上。 直流(liú)蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓(yā)缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需(xū)辦(bàn)證年審(shěn)。 2、技術領先: 公司(sī)是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完(wán)整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產(chǎn)品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收(shōu)翅(chì)片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保(bǎo): 直流式結構配翅片貫流式煙氣(qì)回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高(gāo)且煙氣排放(fàng)指標滿足相關排放標準(zhǔn),氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻(zhī)需要1分鍾,大(dà)大(dà)降低啟動熱損失。 6、變頻(pín)智能控製: 配有一鍵啟停全(quán)智能觸屏操作,運用(yòng)工(gōng)業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式(shì)。各項保(bǎo)護功能齊全,隻需接通水、電(diàn)、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配(pèi)置用戶(hù)可根據用氣情況(kuàng)就近安裝,分布式使用,減少長(zhǎng)距離管道熱損耗。 8、結(jié)構緊湊、體積小、移動方便(biàn): 獨有的設計結構非(fēi)常緊湊,占地麵積小,無需(xū)特定鍋爐房,安裝(zhuāng)移動非常方便。


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