濟（jì）寧380萬大卡生（shēng）物質導熱油鍋爐型（xíng）號以及參（cān）數

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙（yān）氣送（sòng）至煙（yān）囪排入大氣。

用（yòng）途（tú）：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各（gè）種需要進行（háng）高（gāo）溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高（gāo）於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高。