濟寧（níng）顆粒導（dǎo）熱油鍋（guō）爐工作原理

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部（bù）鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘（hōng）幹的各行各（gè）業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配（pèi）蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點（diǎn）：

1.產（chǎn）品（pǐn）的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設（shè）計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計（jì）專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效（xiào）果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。