濟寧電（diàn）磁蒸汽發生（shēng）器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流（liú）變成直（zhí）流電，再將（jiāng）直流電轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高（gāo）頻（pín）高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了（le）熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕（jué）緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加（jiā）熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫（wēn）降（jiàng）溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其（qí）它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排（pái）汙應（yīng）有詳細（xì）記錄。(2)轉動機（jī）械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐（lú）運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可（kě）留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙（wū）垢徹（chè）底清除（chú），衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能（néng）對介質運（yùn）行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在（zài）工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作（zuò）壓（yā）力下，能（néng）獲得較高的（de）工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體（tǐ）由（yóu）鍋筒、電（diàn）加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用（yòng）優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無（wú）維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無（wú）維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度（dù）略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預（yù）熱時（shí）間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時（shí）熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一（yī）致，溫度控製（zhì）實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂