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電加熱鍋(guō)爐係(xì)列

濟寧電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特(tè)點一、介紹電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製(zhì)器將220V50...

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產(chǎn)品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸(zhēng)汽發生(shēng)器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱(rè)能的裝置(zhì)。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電(diàn)流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬(shǔ)材料(liào)時會(huì)在金屬體內產生無數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加(jiā)熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超(chāo)壓報警和聯(lián)鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁(cí)加(jiā)熱(rè)技術是通過(guò)電磁感應原理使(shǐ)金(jīn)屬料筒自身發熱並且可(kě)以根據具(jù)體情況在料筒外部包裹一定厚度(dù)的隔熱保溫材(cái)料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱(rè)圈本身(shēn)並不發熱(rè),而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲在高(gāo)溫狀態下氧化(huà)而(ér)縮短使用壽命(mìng)的問(wèn)題,具有使用壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大(dà)的塑料製品企業(yè)使用,大大的(de)降低了企業的生產成本與(yǔ)電熱管加熱所(suǒ)存(cún)在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加(jiā)熱及冷卻都有(yǒu)慣性現象產生(shēng),及升溫降(jiàng)溫都緩(huǎn)慢

(4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層

(5)加熱圈(quān)損耗大,壽(shòu)命短。

電磁(cí)感應加熱:為非接(jiē)觸電磁感應加熱(rè),具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將(jiāng)98%的(de)能量保留在料筒上,即熱利用率為(wéi)98%

(2)隻加熱料(liào)筒,而其它部(bù)位(wèi)保(bǎo)持冷卻。

(3)消除加(jiā)熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均勻加(jiā)熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維(wéi)護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定(dìng)期取樣化驗(yàn)。由化驗(yàn)人員確(què)定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙(wū)應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要(yào)采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處(chù)理(lǐ)設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗(xǐ)

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做(zuò)上述(shù)各項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕(shí)現象。若發現(xiàn)有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生(shēng)產時,應作出(chū)記錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等(děng)每年至少要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保(bǎo)養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙(wū)垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新(xīn)注入已處理的(de)水(shuǐ)至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓(ràng)水中的氣體排(pái)出爐外,然(rán)後關閉所(suǒ)有閥門。氣候(hòu)寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

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性能特(tè)點

YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質(zhì)運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由(yóu)於模(mó)塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源清潔衛生無煙塵、無環(huán)境汙染、對(duì)設備無腐蝕對(duì)操作工人健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件(jiàn)下溫度均勻

2.自動化操作,壓力溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力(lì)低在較低的工作壓力下能獲得較高的工作(zuò)溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專(zhuān)人值守

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊占(zhàn)地麵(miàn)積小便於維修(xiū)可就近安裝在(zài)用熱(rè)設備(bèi)附近無需(xū)專用鍋爐房(fáng)

5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內(nèi)有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的(de)鍋爐用水

6.循環供熱(rè)前有(yǒu)嚴格控製工作介質(zhì)內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐(lú)鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)出廠(chǎng)時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋(guō)爐自動控(kòng)製櫃及其另件全(quán)部裝配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及(jí)產品出廠清單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體(tǐ)是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼(gāng)焊接製作具有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體外(wài)保溫采(cǎi)用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn)

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部(bù)分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用(yòng)。

安全可靠(kào): 料筒外壁經高頻電磁(cí)作用發熱,熱量利用(yòng)充分(fèn),基本無散失。熱量(liàng)聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在(zài)同(tóng)等條件下,比(bǐ)電阻圈加熱節電30—70%,大大(dà)提高了生產效率。

準確控溫: 線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。

絕緣性好(hǎo): 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂


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