1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼（ké）式全濕背順（shùn）流（liú）三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分（fèn）受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便（biàn）快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
