1、鍋（guō）爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流（liú）三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃（rán）燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對（duì）接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於（yú）4%，滿足（zú）用戶對蒸（zhēng）汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數（shù）據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳（jiā）的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
