1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的（de）含（hán）氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控（kòng）製係統中，通（tōng）過計算（suàn）機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備（bèi）的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
