景德鎮電（diàn）磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁（cí）蒸汽鍋爐（lú）/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一（yī）種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速（sù）變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少（shǎo）了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜（lǎn）製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了（le）維（wéi）修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須（xū）通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁（cí）感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱（rè）無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三（sān）摸的（de）方法進（jìn）行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必（bì）要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期（qī）檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外（wài），尚須進行下列工（gōng）作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無（wú）腐蝕現象。若發（fā）現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待（dài）下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養（yǎng）法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然（rán）後關閉（bì）所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養（yǎng）法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐（lú），以水（shuǐ）為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控（kòng）製工作。係統（tǒng）熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條（tiáo）件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度（dù）自動監測（cè），當達到（dào）設定值時，自動啟（qǐ）停（tíng）；運行（háng）無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用（yòng）熱設備附近，無（wú）需（xū）專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備（bèi）及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另（lìng）件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文（wén）件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作（zuò），具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量（liàng），並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻（pín）電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失（shī）。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率（lǜ）高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性（xìng）能好（hǎo），無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂