景德鎮電磁蒸汽鍋（guō）爐價格

電（diàn）磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器（qì）是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交流（liú）電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻（pín）高壓（yā）電（diàn），高速變化的高（gāo）頻高壓電（diàn）流（liú）流過線圈（quān）會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯（lián）鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁（cí）加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕（jué）緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大（dà）的塑料（liào）製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降（jiàng）溫迅速（sù）高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的（de）監測（cè）:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處（chù）理設（shè）備（bèi）中（zhōng）的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修（xiū）理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後（hòu）參（cān）考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內（nèi）部（bù）汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒（hán）冷的地方不（bú）可采用濕保養法（fǎ），以（yǐ）免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利（lì）用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境（jìng）汙染、對（duì）設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條（tiáo）件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下（xià），能獲得較高的工（gōng）作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放（fàng）熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製（zhì）工作（zuò）介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物（wù）含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式（shì）撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及（jí）產（chǎn）品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質（zhì）矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫（wēn），使用（yòng）壽命（mìng）高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於（yú）室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用（yòng）內熱加熱方式，加（jiā）熱（rè）體內部分子直接感應磁能（néng）而（ér）生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提（tí）高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂