1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨（péng）脹的需要（yào）。
4、主焊（hàn）縫（féng）焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護（hù）維護方便（biàn）快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
