金（jīn）昌（chāng）燃柴手燒（shāo）導（dǎo）熱油鍋爐十（shí）大品牌

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝（zhuāng）式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐（lú）膛輻（fú）射受熱麵，由密排（pái）的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部（bù）鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大（dà）氣（qì）。

用途：可作為（wéi）350℃以（yǐ）下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品（pǐn）的（de）設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢查（chá），安（ān）全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬（yà）氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用（yòng）雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨有（yǒu）技（jì）術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後司爐人員可降至（zhì）1人（rén）操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。