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金昌電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點一、介紹電磁加熱器(qì)是一種利用電(diàn)磁感應原(yuán)理將電能轉換為熱能的裝(zhuāng)置。電(diàn)磁(cí)控製器將220V50...

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產品詳情

電磁(cí)蒸汽鍋爐(lú)/電(diàn)磁蒸汽發生器(qì)特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加(jiā)熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成直流電,再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過(guò)線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在金屬體(tǐ)內產(chǎn)生無數的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬(shǔ)材料料筒內的物質。本係列鍋(guō)爐具有高、低(dī)水位報警和低水位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯鎖保護功能(néng)。

二.性能特點:

電磁加熱(rè)技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹(guǒ)一定厚度的隔熱保溫材(cái)料,這(zhè)樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效(xiào)率,因(yīn)此節(jiē)電(diàn)效(xiào)果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本(běn)身並不(bú)發熱,而且是采用絕緣材料(liào)和高溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像原電(diàn)熱圈的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化而縮短使用壽命(mìng)的問題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使用,大大的降低了(le)企業的生產(chǎn)成本(běn)與電熱管加熱所存在(zài)的優勢:

普通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷(xiàn):

(1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱(rè)能。

(2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱(rè)及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在料(liào)筒外層(céng)

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱(rè):為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電(diàn)量(liàng)的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料(liào)筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加(jiā)熱(rè)的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維(wéi)護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣(yàng)化驗。由化驗(yàn)人員(yuán)確定排(pái)汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法(fǎ)進(jìn)行監視。發現異常(cháng)現象,即采取辦法處理。必要時(shí)要(yào)停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的水位(wèi)控(kòng)製一般采用自動控(kòng)製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗(xǐ)

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔(gé)3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清(qīng)除蒸汽鍋爐內部的水垢(gòu)和泥渣,並用(yòng)清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不(bú)影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底(dǐ)座等(děng)每年至少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出(chū)爐外,然(rán)後關閉所有閥(fá)門。氣候寒冷的地方不(bú)可采用濕(shī)保養法,以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽鍋爐

性能特點

YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給(gěi)用熱設備後再返回爐內重(chóng)新加熱,並且能對介質運行進行高精密(mì)控製工(gōng)作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是(shì)一種安全(quán)、高效、節能的理(lǐ)想首選供(gòng)熱設(shè)備。

1.本設(shè)備以電能為熱源清潔衛生無(wú)煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐蝕對操作工人健康無影響

2.升溫迅速,熱(rè)效率高在工藝條(tiáo)件下(xià)溫度均勻

2.自動化操作,壓力溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染(rǎn);

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲(huò)得較高的工作溫度完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專人(rén)值守(shǒu)

4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊占地(dì)麵積小便於維修可就(jiù)近安裝在用熱設備附近無需(xū)專用鍋爐房

5.工作(zuò)介質受熱及(jí)放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償技術措施。取消了(le)水處理設備及大量的鍋爐用水(shuǐ)

6.循環供熱前有(yǒu)嚴格控製工作介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮發物含(hán)量的技術(shù)措施。


出廠(chǎng)簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃(guì),給水泵組(zǔ)成

2.YDZ電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝(zhuāng)說明。

四.設備功(gōng)能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體是加熱爐係統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼(gāng)焊接製作具有足夠的承重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命(mìng)長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成(chéng)本;加(jiā)熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高(gāo)達10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費用。

安全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁作用(yòng)發熱(rè),熱量利用充分,基本無散失。熱量(liàng)聚集(jí)於加熱(rè)體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。

高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均(jun1)預熱(rè)時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效(xiào)率高達90%以上,在同等(děng)條件下,比電阻圈加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯(xiǎn)改善產品質量,生產(chǎn)效率高。

絕緣性好: 電(diàn)磁線(xiàn)圈為定製專用(yòng)耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體(tǐ)外壁直接接觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安全無憂


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