金昌電（diàn）磁蒸汽（qì）鍋爐價格（gé）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一（yī）種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻（pín）率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電（diàn）流流過（guò）線圈會產生高（gāo）速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性（xìng）金（jīn）屬材料時（shí）會在金屬（shǔ）體內產（chǎn）生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自（zì）身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著（zhe），可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的（de）電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料製（zhì）品企業（yè）使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普（pǔ）通加（jiā）熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及（jí）冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱（rè）的（de）慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運（yùn）行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人（rén）員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定（dìng）期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢（jiǎn）查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹（gàn）淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加（jiā）熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒（hán）冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以（yǐ）水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用（yòng）率高，由（yóu）於（yú）模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動（dòng）化（huà）操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和（hé）溫度升降對體積（jī）的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設（shè）備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁（cí）加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量（liàng），壽（shòu）命長（zhǎng），無需檢修，無維護更（gèng）換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身（shēn）不會產（chǎn）生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮（suō）短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫（wēn）度（dù）控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂