金昌電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬（shǔ）體（tǐ）內產（chǎn）生無數（shù）的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具（jù）有高（gāo）、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這（zhè）樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕（jué）緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在（zài）高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時（shí）間，降低了成（chéng）本。現已被廣（guǎng）大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具（jù）有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感（gǎn）應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈（quān）保持涼（liáng）爽，因（yīn）此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業（yè）鍋（guō）爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態（tài）

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔（gé）3~6個月（yuè）後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外（wài），尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和（hé）泥渣，並（bìng）用（yòng）清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加（jiā）熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不（bú）可采用濕（shī）保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對（duì）操作（zuò）工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量（liàng）的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱（rè）元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃（guì），給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出（chū）廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全（quán）可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無（wú）需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱方式（shì）縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無（wú）憂