金昌電磁蒸（zhēng）汽發生器廠家

電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝（zhuāng）置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變（biàn）化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的（de）磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小（xiǎo）渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和（hé）低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業（yè）的生產（chǎn）成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接（jiē）觸（chù）電磁感應加（jiā）熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱（rè）利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗（yàn）人員確定排（pái）汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方（fāng）法（fǎ）進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修（xiū），均不可（kě）大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行（háng）檢查，如受壓（yā）部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停（tíng）運後放出爐水（shuǐ），將（jiāng）內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康（kāng）無（wú）影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的（de）變（biàn）化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理（lǐ）設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮（huī）發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐（lú）自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖（xiān）維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸（mō），無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度（dù）一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂