濟南電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁（cí）蒸汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器（qì）將220V50/60Hz的（de）交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化（huà）的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導（dǎo）磁性金（jīn）屬材料時（shí）會在金屬體（tǐ）內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據（jù）具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱（rè）效（xiào）率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減（jiǎn）少了（le）維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱（rè）方式均為接觸（chù）式熱傳（chuán）遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔（gé）熱（rè）層（céng）可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱（rè）料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升（shēng）溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數（shù）量及次數。化驗與（yǔ）排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備（bèi）中（zhōng）的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外（wài），尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐（lú）水，將（jiāng）內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回（huí）爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用（yòng）率高，由於（yú）模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作（zuò）工人（rén）健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條（tiáo）件（jiàn）下（xià）溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定（dìng）值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫（wēn）采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表（biǎo）麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常（cháng）快（kuài），平均預熱時間比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率（lǜ）高達（dá）90%以上，在同等（děng）條件（jiàn）下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率（lǜ）。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂