1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保（bǎo）鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫（féng）焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損（sǔn）探（tàn）傷，確保焊接質量（liàng）達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大（dà），適應負荷（hé）能（néng）力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報（bào）警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
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