嘉峪關電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電（diàn）磁感（gǎn）應原理將電（diàn）能轉換（huàn）為熱能的裝置（zhì）。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電（diàn）磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節（jiē）電（diàn）效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽（shòu）命長、升溫（wēn）速率快、無（wú）需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製（zhì）品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫（wēn）都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能（néng）量（liàng）保留（liú）在料筒上，即（jí）熱利用（yòng）率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的（de）慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水（shuǐ）水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的（de）數量及次數。化驗與排（pái）汙應有（yǒu）詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常（cháng）現象，即（jí）采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的（de）水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查（chá）水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無（wú）腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影（yǐng）響（xiǎng）安全生產時，應作出（chū）記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可在著水（shuǐ）麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊（kuài）整（zhěng）體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝（yì）條（tiáo）件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主（zhǔ）機部（bù）分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈（quān）本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產（chǎn）效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製（zhì），絕（jué）緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故（gù）障（zhàng），安全無憂