焦作電磁蒸汽（qì）鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器（qì）是一種（zhǒng）利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產（chǎn）生無數的小渦流（liú），使金屬材（cái）料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水（shuǐ）位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具（jù）體情況在料（liào）筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著（zhe），可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化（huà）而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維（wéi）修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部（bù）位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性（xìng）現象（xiàng），升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗（yàn）與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外（wài），尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有（yǒu）可疑（yí）之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應（yīng）作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新（xīn）注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設（shè）備。

1.本（běn）設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式（shì）撬裝（zhuāng）結構緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物（wù）含量（liàng）的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量（liàng）利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度（dù）略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改（gǎi）善產（chǎn）品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞（rào）製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂