焦作電磁蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）十大品（pǐn）牌

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁（cí）感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會（huì）在金（jīn）屬體（tǐ）內產生無（wú）數的（de）小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位（wèi）聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采（cǎi）用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以（yǐ）不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需（xū）要維（wéi）修等優點（diǎn），減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持（chí）涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐（lú）在運（yùn）行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定（dìng）排汙（wū）的數量及次（cì）數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時（shí），應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗（tú）油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保（bǎo）養法（fǎ），以免（miǎn）水凍（dòng）結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱（rè）源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低（dī）的工（gōng）作壓力下，能獲（huò）得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全（quán）可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就（jiù）近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其（qí）他低揮發物含量（liàng）的技術措（cuò）施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作（zuò），具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分（fèn），基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂