1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿（mǎn）足了（le）各部分受熱膨（péng）脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並（bìng）經X射線（xiàn）及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達（dá）到國（guó）家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負（fù）荷能力強。設（shè）計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧量，並實（shí）時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動（dòng）調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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