1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋（guō）殼式全濕背順流（liú）三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能（néng）力（lì）強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保（bǎo）證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低於（yú）4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫（wēn）材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性（xìng）能（néng）可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維（wéi）護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自（zì）動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大（dà）幅（fú）降低燃料的（de）消耗。
