蛟河LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器報（bào）價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報（bào）警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著（zhe）像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了（le）成本（běn）。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方（fāng）式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方（fāng）式傳遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具（jù）有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角（jiǎo），整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽（shòu）命超（chāo）長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定（dìng）。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自（zì）動（dòng）控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後（hòu），應停爐（lú）進行全麵的（de）檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行（háng）下列工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處（chù），但並不影響安（ān）全生產（chǎn）時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年（nián）至少要（yào）油漆一（yī）次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底（dǐ）清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製（zhì）工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的（de）工（gōng）作溫（wēn）度（dù），完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對（duì）體積的變（biàn）化，在係統內有（yǒu）補償技術措施（shī）。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱（rè）前有（yǒu）嚴格控製工作介（jiè）質（zhì）內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清（qīng）單，安裝說明。

四．設（shè）備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承（chéng）重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結（jié）構，電纜本（běn）身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫（wēn）度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分（fèn）子直接感應磁能而（ér）生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂