1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提（tí）高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插（chā）入（rù），不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維（wéi）護維護方便（biàn）快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含（hán）氧量，並（bìng）實時（shí）將該數據傳送到（dào）控製係（xì）統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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