1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋（wén）煙（yān）管結構，即提高了強度，又（yòu）滿（mǎn）足了各（gè）部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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