江門240萬大卡生物質顆粒（lì）導熱油鍋爐廠家直銷（xiāo）

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為（wéi）對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布（bù）置在鍋爐後（hòu）麵（miàn）。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱（rè）麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵（chén）器（qì）由（yóu）引風（fēng）機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬（yà）氣（qì）保護（hù）焊（hàn）全（quán）熔透焊接，並（bìng）經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相對較少，性價比高。