江門LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原（yuán）理將電（diàn）能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電（diàn）轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁（cí）性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒（tǒng）內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保（bǎo）溫材料，這（zhè）樣（yàng）就（jiù）大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高（gāo）溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的（de）問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫（wēn）速（sù）率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優（yōu）勢:

普（pǔ）通加（jiā）熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大（dà），壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命（mìng）超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對（duì）於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異（yì）常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交（jiāo）換劑（jì）是否失（shī）效，或定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭（lán）等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔（gé）3~6個月（yuè）後（hòu），應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理（lǐ）的（de）水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱（rè）能輸送給（gěi）用熱設備（bèi）後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運（yùn）行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化（huà）操作（zuò），壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升（shēng）降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是（shì）加（jiā）熱爐係（xì）統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽（shòu）命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分（fèn），基（jī）本無（wú）散失。熱（rè）量聚集於加（jiā）熱體內（nèi）部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂