吉（jí）安120萬大卡生物質導熱油鍋爐報價（jià）

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進（jìn）入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽（bǎo）和（hé）蒸汽，供（gòng）用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察（chá）規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采（cǎi）用藝能獨（dú）有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製技術後司（sī）爐人員可降至（zhì）1人（rén）操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。