吉安電磁蒸汽發生器工（gōng）作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流（liú）電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會（huì）在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應（yīng）加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。線（xiàn）圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以（yǐ）將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈（quān）保持涼爽，因此壽（shòu）命超（chāo）長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大（dà）意（yì）(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設（shè）備的運（yùn）行狀態

要（yào）定期（qī）檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除（chú）做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼（gāng）板內（nèi）外有無（wú）腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除（chú），衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú），以（yǐ）水為介（jiè）質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運（yùn）行（háng）無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓（yā）力下，能獲得較高的工（gōng）作溫（wēn）度，完全（quán）無跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動（dòng）控製櫃（guì）及其（qí）另件全部（bù）裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐：

主體（tǐ）是加（jiā）熱（rè）爐係統的主機（jī）部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲（huò）得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表（biǎo）麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感（gǎn）應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一（yī）致，溫度（dù）控（kòng）製實（shí）時準（zhǔn）確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無（wú）憂