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產品詳情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸(zhēng)汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一種利用電(diàn)磁感(gǎn)應原理將電能轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成(chéng)直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變化的交變磁場,當磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材料時會(huì)在(zài)金屬體內(nèi)產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的(de)物質(zhì)。本係列(liè)鍋爐具(jù)有高、低水位報警(jǐng)和低(dī)水位聯鎖保護、超壓(yā)報警和(hé)聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁(cí)加熱技術(shù)是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效(xiào)率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采用(yòng)絕緣材(cái)料(liào)和高(gāo)溫(wēn)電纜製造所以不存在(zài)著像原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用(yòng)壽命的問題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的(de)優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加(jiā)熱(rè)及冷(lěng)卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在(zài)料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為非(fēi)接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣(yuán)隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在料筒上,即熱利用(yòng)率為(wéi)98% (2)隻加熱(rè)料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。 (3)消(xiāo)除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整(zhěng)體料筒均勻加(jiā)熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長(zhǎng) 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等(děng)要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即采取(qǔ)辦法處(chù)理。必要時要停(tíng)運檢修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位(wèi)控製一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的(de)運(yùn)行狀態 要(yào)定期檢查水處理設備中的離子交換(huàn)劑是否(fǒu)失效,或(huò)定期進行(háng)反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星(xīng)期,應檢查(chá)一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行(háng)全麵的檢查維修除做上述各項工(gōng)作外,尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次(cì)停爐時修理。如發現有可疑(yí)之處,但並不影響安全(quán)生產時,應作出記錄以便(biàn)日後參(cān)考。(3)檢查(chá)完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每(měi)年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期(qī)不用(yòng)應采用濕保養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重新注入已處理的水至全(quán)滿,將爐(lú)水(shuǐ)加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排出(chū)爐(lú)外,然後關閉所有閥(fá)門。氣候寒冷的地(dì)方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐,以水為介質(zhì),將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便(biàn),是一種(zhǒng)安全、高效、節能的理想首選供熱設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操(cāo)作(zuò)工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高(gāo),在工藝條(tiáo)件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停(tíng);運行無噪音,對環境無任何汙染(rǎn); 3.壓力(lì)低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本設(shè)備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安(ān)裝在用熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及大量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的(de)技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐(lú)主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出(chū)廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐(lú)由此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作(zuò),具有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器:壽(shòu)命(mìng)長(zhǎng):電磁加熱因線(xiàn)圈本(běn)身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後(hòu)期基本(běn)無維護費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱(rè)量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高(gāo)溫防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部分子直接(jiē)感應磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上(shàng),在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準(zhǔn)確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確(què),明(míng)顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體(tǐ)外壁直接接觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安(ān)全(quán)無憂

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