江北電磁蒸（zhēng）汽發生器價格（gé）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流（liú），使金（jīn）屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬（shǔ）材料（liào）料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材（cái）料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造（zào）所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用（yòng）壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的（de）塑料製品（pǐn）企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢（shì）:

普通（tōng）加熱管加熱（rè）方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加（jiā）熱（rè）必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱（rè）有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接（jiē）觸電磁感應（yīng）加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐（lú）水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要（yào）時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的（de）水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期（qī）進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要（yào）檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日（rì）後參考。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢後可在著（zhe）水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加（jiā）熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全（quán）、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需（xū）專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用（yòng）戶出廠（chǎng）技（jì）術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱（rè）能（néng）。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具（jù）有足（zú）夠的（de）承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需（xū）檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基（jī）本無維（wéi）護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高（gāo）了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料（liào）筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂