湖州電磁蒸汽發生器廠家直銷

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電（diàn）轉換（huàn）成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱（rè）量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原（yuán）電（diàn）熱圈（quān）的電阻絲在（zài）高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間（jiān），降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均（jun1）為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅（xùn）速高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排（pái）汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停（tíng）運（yùn）檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采（cǎi）用自動（dòng）控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否（fǒu）失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查（chá）維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養（yǎng）法，以免水凍（dòng）結後損壞（huài）蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐（lú）供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安（ān）裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具（jù）有（yǒu）足夠的承重（chóng）能力（lì）。加（jiā）熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱（rè）量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫（wēn）高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂