1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造（zào）技（jì）術條件》執（zhí）行，確（què）保鍋（guō）爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程（chéng）煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質（zhì）量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作（zuò）電（diàn）極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命（mìng）長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過（guò）計算機智能分析（xī），自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大（dà）提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
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