1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格（gé）按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼（ké）鍋爐（lú）本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適（shì）應負（fù）荷能力強。設（shè）計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高（gāo）要（yào）求（qiú）。
6、采用新（xīn）型隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的（de）消耗。
<