1、鍋爐的（de）設（shè）計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條（tiáo）件（jiàn）》執行，確（què）保鍋（guō）爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙（yān）管（guǎn）結構，即提高了（le）強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負（fù）荷能力（lì）強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上（shàng）方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量（liàng）調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含（hán）氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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