黃岡（gāng）電磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一、介紹（shào）

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流（liú）電，再將直（zhí）流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電（diàn）流（liú）流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯（lián）鎖保（bǎo）護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了（le）維（wéi）修（xiū）時間，降低了成（chéng）本。現已被廣（guǎng）大的塑（sù）料製品企業（yè）使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以（yǐ）下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱（rè）能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電（diàn）磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次（cì）數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采（cǎi）用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現（xiàn）異常現象，即采取（qǔ）辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐（lú）外（wài），然後關閉所（suǒ）有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為（wéi）介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備（bèi）以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環（huán）境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技（jì）術（shù）措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低（dī）揮發（fā）物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於（yú）加熱體（tǐ）內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠（kào）。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比（bǐ）電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率（lǜ）。

準確控溫（wēn）： 線（xiàn）圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量（liàng），生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂