懷柔生物質自動（dòng）鏈條導熱油鍋爐工作原（yuán）理

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排（pái）的雙方（fāng）形（xíng）盤管（guǎn）構成；後部為對流（liú）衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種（zhǒng）溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控（kòng）溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱（rè）利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司（sī）爐人員可降（jiàng）至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。