淮南LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器（qì）將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水（shuǐ）位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加（jiā）熱技（jì）術是通過電磁感應（yīng）原理使（shǐ）金屬料筒自身（shēn）發熱（rè）並（bìng）且可（kě）以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果（guǒ）十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完（wán）全（quán）包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規（guī）定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機（jī）械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外（wài）有（yǒu）無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油（yóu）漆一次（cì）。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒（hán）冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精（jīng）密控製（zhì）工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作（zuò）介質（zhì）受（shòu）熱及放熱和溫（wēn）度升降（jiàng）對體積的（de）變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及（jí）產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐：

主（zhǔ）體是加熱爐（lú）係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁（cí）加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱（rè）量，並可承（chéng）受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部（bù）分子（zǐ）直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度（dù）控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈（quān）為（wéi）定製專（zhuān）用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂