淮（huái）南LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器十大品（pǐn）牌

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁（cí）場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升（shēng）溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感（gǎn）應加（jiā）熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留（liú）在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水（shuǐ）質（zhì）應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異（yì）常現象，即采取辦法處（chù）理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行（háng）狀態

要（yào）定期（qī）檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是（shì）否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個（gè）月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫（féng），鋼板內（nèi）外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗（tú）油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體排出爐外，然後關（guān）閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設（shè）備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運（yùn）行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能（néng）的（de）理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的（de）工作溫度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措（cuò）施（shī）。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱（rè）能（néng）。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度（dù）控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂