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發布(bù)時間(jiān):2025-10-12
熱風(fēng)爐安(ān)全閥常見故障及解決(jué)方法介紹
一、閥門漏泄在設備正常(cháng)工作壓力下(xià),熱風爐安全閥的閥瓣與閥座密封麵處(chù)產生超過允許(xǔ)程度的介質滲漏,介質(zhì)的不斷泄漏還(hái)會(huì)使硬的密封材料遭(zāo)到破壞因此,對於(yú)工作介質是蒸汽的(de)安全閥,在規定壓力值下,如果在出(chū)口(kǒu)端肉眼看不見,也聽不出有漏泄,以為密封性能是合格的(de)。 二、閥體結合麵滲漏安全閥的上下閥體間結合麵處的滲漏現(xiàn)象,構成這種漏(lòu)泄的主要原因有(yǒu)以下幾個方麵:a、結合麵的(de)螺栓緊力不行或緊偏(piān),構成(chéng)結合麵密封麵欠好b、閥體結合麵的(de)齒形密封墊不符合規範c、熱風爐(lú)安全閥的閥(fá)體結合麵的平麵度太差或被硬的雜質(zhì)墊住構成密封失效。 三、衝(chōng)量安全閥動作後主安全閥不動作這(zhè)種現象一般被稱為(wéi)主安全(quán)閥的拒動主安全閥(fá)拒動嚴重影響設備的安全運轉還有可能會構成重大事故 四、衝量安(ān)全閥回座後主安全閥推遲回(huí)座時刻過長產生這(zhè)種毛病的主要原(yuán)因有以下兩(liǎng)個方(fāng)麵:一方麵:主安全閥(fá)活塞室的漏汽(qì)量變(biàn)大或變小,雖然衝量安全閥回座(zuò)了,但仍存在管路中與(yǔ)活塞室中的(de)蒸汽的壓力仍很高,推動活塞向下的力仍(réng)很大,所以構(gòu)成主安全閥回(huí)座緩(huǎn)慢。 消除這種毛病的(de)辦法主要經過開大(dà)節省閥的開度和加大節省孔徑加(jiā)以處理,節省閥的開度開大與節(jiē)省(shěng)孔徑的添加都使留在脈衝管內的蒸(zhēng)汽敏捷排放(fàng)掉,然後下降了活塞內的壓力,使其作(zuò)用在活塞上(shàng)向下運動的推力敏捷減小,閥芯在集汽聯箱(xiāng)內蒸汽介(jiè)質(zhì)向上的推力和主安全閥本身繃簧向上的拉力作用下敏捷回座。 另一方麵:主安全閥的(de)運動部件與(yǔ)固定部件之(zhī)間的磨擦力過大也會(huì)構成主安全閥回座緩慢,處理這種問題的辦(bàn)法便是將主安全閥運動部件與固定部件的合作空隙控製在規範範圍內 五(wǔ)、安全閥的回(huí)座壓力低安全閥回座壓(yā)力低對熱風爐的運轉有很大損害,回座壓力過(guò)低將構成大量(liàng)的介質超時(shí)排放,構成不(bú)必要(yào)的能量丟失。 這種毛病多產生在200mw機組所使用的a49h型繃簧脈(mò)衝安(ān)全閥上,剖析其原因主要是由以下幾個因素構成的:a、繃簧(huáng)脈衝安全閥上蒸(zhēng)汽的排泄量大,這種形式的(de)衝量安全閥在敞開後(hòu),介質不(bú)斷排出(chū),推動主安全閥動作b、安全(quán)閥的閥芯與導向套(tào)的合作空隙不適(shì)當,合作空隙偏小,在衝量安全閥啟座(zuò)後,在此部位(wèi)瞬間節省構成較高的(de)動能壓力區(qū),將閥芯抬高,推遲回座時刻,當容(róng)器(qì)內降到較低時,動能壓力區的壓力減小,衝量閥回座。 消除這種毛病的辦法:查看閥芯及導(dǎo)向套各部分尺寸,合作(zuò)空隙過小時,減小閥瓣密封麵直(zhí)往式閥瓣阻汽帽直(zhí)徑或添加閥瓣與導向套之間徑向空隙,來添加該部位的通流麵積,使蒸汽流(liú)經時不至於過(guò)火節(jiē)省,而使局部壓力(lì)升高構成很高的動能壓力區。 造(zào)另(lìng)一個原因:各運動零件磨擦力大,有些部位有卡澀,處理辦法便(biàn)是仔細查看各運動部件,嚴格按檢修規範對各(gè)部件進行檢修,將各部件的合作空隙調整至規範範圍內,消(xiāo)除卡(kǎ)澀的可能性 六、安全閥的頻跳頻跳指的是安全閥回座後,待壓力稍一升高,安(ān)全閥又將敞開(kāi),重複幾回呈現,這種現象稱為(wéi)安全(quán)閥的“頻(pín)跳”。 安全閥機械特性要求安全閥在整動作過程中達到規定的敞開高度時,不允許呈(chéng)現(xiàn)卡阻、震顫和頻跳(tiào)現象產生頻跳現象對安全(quán)閥的密封極為晦氣,極易構成(chéng)密封麵的泄(xiè)漏剖析原因主要與安全閥回座壓(yā)力太高有關,回座壓力較高時,容器內(nèi)過剩的介質排放量(liàng)較少,安全閥現已回座了,當運轉人員調整不妥,容(róng)器內壓力又會很快升起來(lái),所以又構成安全閥動作,像這種狀況可經過開(kāi)大(dà)節省閥(fá)的開度的辦法予(yǔ)以消除。 節省閥開大後,通往(wǎng)主安全閥活塞室內的汽源(yuán)削減,推(tuī)動活塞向下運動的力較小,主安全閥(fá)動作的幾(jǐ)率較(jiào)小,然後避免了主安全閥接連啟動 七、安全閥(fá)的顫振安全閥在排放過程中呈現(xiàn)的顫動現象,稱其為安全閥的顫振,顫振現(xiàn)象的產生極易構成金屬的疲勞,使安全閥的機械性能下降(jiàng),構成嚴重的設備危險,產生頗(pō)振的原因主要有以下幾個方麵:一(yī)方麵是閥(fá)門的使用不(bú)妥,選用閥門的排放能力太大(相對於(yú)有必要排放量而言),消除的辦法是應當使選用閥門的額外排量盡可能挨近設備的必需(xū)排(pái)放量。 另一方麵是由於進(jìn)口管道的口徑太小,小(xiǎo)於閥(fá)門的進口通徑,或進(jìn)口管阻力太大,消除的(de)辦法是在閥門裝置時,使進口管(guǎn)內徑不小幹閥門進口通徑或者削減進口管道的阻力排放管道阻力過大,構成排放時過大的(de)背壓(yā)也是(shì)構成閥門顫振的一(yī)個因素,可以經過下降排放管道的阻力加以處理。 現在電站熱風爐安全閥都是由主、輔閥配套組成,並采用機械(xiè)和(hé)熱工控製(zhì)兩層維(wéi)護,有些毛病(bìng)不易產生,但充沛掌握安全閥常見毛病原因和消除辦法,毛病產生時處理起來才(cái)能得心應手,對確保(bǎo)設備安全運轉(zhuǎn)有著重要意義
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