淮安LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠（chǎng）家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利（lì）用電（diàn）磁感應原理（lǐ）將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流（liú）電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線（xiàn）通過導磁性金（jīn）屬材料時會在（zài）金屬（shǔ）體（tǐ）內產生（shēng）無（wú）數的小渦流，使（shǐ）金（jīn）屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散（sàn）失（shī），提高了熱效（xiào）率（lǜ），因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電（diàn）纜製造（zào）所以不（bú）存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的（de）能量保（bǎo）留（liú）在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性（xìng）現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗（yàn）與（yǔ）排（pái）汙應有詳（xiáng）細（xì）記（jì）錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視（shì）。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效（xiào），或定期（qī）進（jìn）行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有（yǒu）可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢（bì）後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理（lǐ）想首（shǒu）選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環（huán）境無（wú）任（rèn）何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化（huà），在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸（shū）。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能（néng）。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護（hù）更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利（lì）用（yòng）充分，基本（běn）無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子（zǐ）直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電（diàn）磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂