淮安LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器廠（chǎng）家

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹（shào）

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的（de）交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達（dá）到加熱金（jīn）屬材料（liào）料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水（shuǐ）位聯鎖（suǒ）保護、超（chāo）壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著（zhe）像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大（dà）的塑料製品（pǐn）企業（yè）使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻（què）都有慣性現象（xiàng）產生，及（jí）升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在（zài）運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械（xiè）的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能（néng）為（wéi）熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時（shí），自動（dòng）啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作（zuò）壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放（fàng）熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快（kuài），平（píng）均預（yù）熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒（tǒng）內外（wài）壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全（quán）無憂