樺甸電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應（yīng）原理將（jiāng）電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流（liú）電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料（liào）筒（tǒng）內的（de）物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位（wèi）報（bào）警和低（dī）水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱（rè）量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽（shòu）命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的（de）數量及次（cì）數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位（wèi）控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期（qī），應檢（jiǎn）查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦（yì）可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處（chù），但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關（guān）閉所（suǒ）有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人（rén）健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低（dī），在較低的（de）工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內（nèi）有補償技術（shù）措施。取消了水處理（lǐ）設（shè）備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底（dǐ）座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜（lǎn）結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基（jī）本無維護（hù）費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發（fā）熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散（sàn）失（shī）。熱量（liàng）聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用（yòng）內（nèi）熱加熱方式，加熱體內（nèi）部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間（jiān）比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特（tè）種電（diàn）纜線繞製（zhì），絕緣性（xìng）能好（hǎo），無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂