黃浦顆（kē）粒導熱（rè）油鍋爐工作原理

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒（shāo）生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒（shāo）所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸（zhēng）汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵（miàn）受熱，延（yán）長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係（xì）數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自（zì）動（dòng），選配變頻控製技術（shù）後司爐（lú）人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。