黃浦LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器（qì）哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電（diàn）磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流（liú）流過線圈（quān）會產生（shēng）高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料（liào）筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫（wēn）電（diàn）纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱（rè）圈的（de）電（diàn）阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命（mìng）的問題（tí），具有使用壽（shòu）命（mìng）長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低（dī）了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣（guàn）性現象產生，及（jí）升溫降溫（wēn）都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電（diàn）磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其（qí）絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣（yàng）化驗。由化（huà）驗人員確定（dìng）排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采（cǎi）用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理。若缺陷（xiàn）並不（bú）嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完（wán）畢後可在著（zhe）水麵塗油（yóu）漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介（jiè）質（zhì），將（jiāng）熱（rè）能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環（huán）境汙染（rǎn）、對設備（bèi）無腐蝕，對（duì）操作工人健康（kāng）無（wú）影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達（dá）10年。不（bú）需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用（yòng）發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫（wēn）度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全（quán）無憂