紅橋0.5噸（dūn）低氮燃油氣（qì）蒸汽發生器型號（hào）以及參數

直（zhí）流蒸汽發生器特點

1、先（xiān）進的全自動智能控製係統：

公司自主（zhǔ）研發高端智能（néng）觸屏控（kòng）製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推（tuī）出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及（jí）時（shí）調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式（shì）。提高設備的智能化運用水平，設備完全可（kě）以做到免人工值（zhí）守、全自動智能化運行，節省企業人工成本（běn）和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統（tǒng）的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水（shuǐ）進（jìn）行加熱後產生（shēng）蒸汽，而遠大（dà）直流蒸汽發生器是運用自（zì）主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成（chéng）高（gāo）溫高壓的高品（pǐn）質蒸汽，蒸汽（qì）產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發（fā）生速度快，大大降低熱量（liàng）的損耗節（jiē）省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很（hěn）長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用（yòng），可使蒸汽發生（shēng）器設（shè）備能夠按照用（yòng）汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備（bèi）真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的（de）鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空（kōng）氣中的氮氣是（shì）一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧（yǎng）化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低（dī）溫燃燒（shāo）技術，該技術大大減低氮氧化物的（de）排放（fàng）,NOx的排（pái）放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦（bàn）證:

遠大（dà）直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設（shè）計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器（qì）采用模塊化設計（jì），定型蒸發量設計為0.3噸（dūn）、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距（jù）離分（fèn）布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資（zī）維護成本。綜合節能率高達30%以上（shàng）。

直流蒸汽發生（shēng）器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫（féng）鋼管，采用直流式結構，超（chāo）溫超壓缺水保護（hù），水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領（lǐng）先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企（qǐ）業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研（yán）發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業（yè）。

3、高效節（jiē）能： 直流式結構結合獨（dú）有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸（zhēng）汽品質好。

4、優（yōu）質環保：  直流式結構配翅片貫流（liú）式（shì）煙氣回收轉換（huàn）器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放（fàng）指標滿足相（xiàng）關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到（dào）提供額定蒸汽隻需要（yào）1分鍾，大大（dà）降低啟動熱損（sǔn）失。

6、變頻智能控製： 配有一（yī）鍵啟停全智能觸屏（píng）操作，運用工業全自動控製程序係統，精準（zhǔn）供水、供氣（qì）模式（shì）。各項（xiàng）保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用（yòng）戶可根據用氣情況就近安裝，分布（bù）式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地（dì）麵積小，無需特定鍋爐房，安裝（zhuāng）移動非常方便（biàn）。