1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術（shù）條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接（jiē）質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的（de）鍋內裝（zhuāng）置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱（rè）損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
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